سفارش تبلیغ
صبا ویژن

بومی سازی تولید الکترودهای گرافیتی و کک سوزنی

بومی سازی تولید الکترودهای گرافیتی و کک سوزنی

اهمیت محصولات

الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود.

نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد که تقریبا نیمی از دمای خورشید است. کک سازی فرآیندی متشکل از تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند های سنگین نفتی به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد کربن بالا به نام کک نفتی تبدیل می شود.بیشتر از روش کک سازی تاخیری یا بستر فعال برای تولید کک سوزنی استفاده می شود. تولید کک سوزنی با کیفیت خوب ساده نیست، زیرا کنترل چندین پارامتر برای کنترل فرآیند تولید لازم است .الکترودهای گرافیتی می توانند سطح بالایی از هدایت الکتریکی داشته باشند و همچنین دارای توانایی حفظ حرارت تولید شده هستند. در طرف دیگر،  کک سوزنی یک ماده بسیار  مهم برای تولید الکترود گرافیتی است .نظر به اهمیت مستقل شدن در تولید این محصولات، شرکت های دانش بنیان هم به این حوزه جذب شده اند و حالا یک شرکت دانش بنیان مدعی بومی سازی این دو محصول شده است.

تولید داخلی

مدیر عامل شرکت سرمایه‌ گذاری غدیر گفت: «در صنعت فولاد هم که در الکترود است کاملاً وارداتی است و سرمایه گذاری که پیش بینی می‌ کنیم برای دستیابی به محصول در ابعاد صنعتی تقریباً چیزی نزدیک به 700 میلیون یورو خواهد بود.»

امیر عباس حسینی مدیرعامل شرکت سرمایه ‌گذاری غدیر در مراسم آغاز عملیات اجرایی پایلوت نیمه صنعتی پیوسته گوگردزدایی کک‌ سازی تاخیری و الکترود گرافیتی در رابطه با این محصولات و نیاز داخلی به آنها گفت: ـامیدوارم با این اتفاق بخش مهمی از مواد اولیه تولیدی در این صنعت در داخل کشور بر پایه ایرانی دانش ایرانی توسعه پیدا کند.»

طبق برنامه ریزی این شرکت، این دانش در مرحله اول با سرمایه‌ گذاری نزدیک به 5 میلیون یورو انجام خواهد شد اما خود کارخانه در سایز صنعتی برای تولید نزدیک دو میلیون کک طراحی خواهد شد که مصرف عادی کشور خواهد بود ، نیاز امروز ایران تقریباً نزدیک به یک و نیم میلیون تن کک در صنعت آلومینیوم است که به طور کامل وارد می‌شود.

وی گفت: «مرکز دانش بنیان خوارزمی یکی از مهمترین بازیگران اصلی تولید کاتالیست در ایران است و وابستگی فوق ‌العاده‌ ای در کشور به تولید دانش بنیان امروز آن در صنعت فولاد و صنعت پتروشیمی وجود دارد. در مورد رضایت هم فکر می کنم که 18 ماه دیگر با دستیابی به دانش ایرانی سولفور زدایی و تولید کک هم همه ما راضی باشیم و هم نظر رهبری درباره دستیابی به دانشی که در مراسم حضور صنعتگران اشاره شد تامین شود.»

وی گفت: «این دو ماده در صنعت آلومینیوم کاملاً وارداتی است و برای تولید آن در صنعت فولاد هم تلاش ‌هایی شده بود. اما در مدلی که امروز برنامه ریزی شده، برای نخستین انجام خواهد شد. در این دو حوزه وابستگی خیلی شدیدی به خارج کشور داریم در حالی که در زنجیره فولاد و آلومینیوم در داخل کشور کارخانه های معظمی وجود دارد.»


توسعه نرم افزار تفکیک مصرف آب به کمک اینترنت اشیا

توسعه نرم افزار تفکیک مصرف آب به کمک اینترنت اشیا

نقش فناوری به کار رفته

IOT با ادغام دنیای دیجیتال و فیزیکی، بافت دنیای اطراف ما را هوشمندتر و پاسخگوتر می ‌کند.در راستای به کارگیری این فناوری و بهبود سطح کیفی زندگی انسان، یک شرکت دانش بنیان داخلی اقدام به بهره گیری از این فناوری به منظور توسعه نرم افزاری با هدف تفکیک مصرف آب نموده است که نتایج مثبتی هم به دنبال دارد.

اینترنت اشیا یا IOT شاخه ای از فناوری است که به هوشمندسازی و تجهیز ادوات به حسگرها و سنسورها می پردازد. با ورود تراشه‌ های کامپیوتری بسیار ارزان و گسترش شبکه‌ های بی‌ سیم می‌ توان هر محصول بزرگ و کوچک را به اینترنت اشیا تبدیل کرد. اتصال عناصر مختلف و افزودن حسگرها به آن‌ ها سطحی از هوش مصنوعی را به دستگاه ‌ها می‌ افزاید و آن‌ ها را قادر می ‌سازد داده‌ ها را در زمان واقعی و بدون دخالت انسان منتقل کنند.

 

نرم افزار تفکیک مصرف آب

ندا سادات صدر با تأکید بر اینکه سیستم تفکیک آب هوشمند می‌ تواند در ساختمان ‌های مختلف مورد استفاده قرار بگیرد، اظهار کرد: «سیستم تفکیک آب هوشمند، این امکان را فراهم می ‌کند که مقدار مصرف هر واحد را به صورت مجزا محاسبه کنیم.وی افزود: «مکانیزم کارکردی این سیستم، شامل کنترل‌ های فرعی و دستگاه مرکزی است که به کمک تکنولوژی IOT فعالیت می ‌کند.دستگاه مرکزی سیستم تفکیک آب می‌ تواند از سیم کارت یا مودم برای ارتباط با اینترنت استفاده کند.

مدیریت بخش فروش و بازاریابی این شرکت دانش‌ بنیان ادامه داد: «دستگاه مرکزی سیستم تفکیک آب از طریق اینترنت در هر ساعت اطلاعات و داده ‌ها را دریافت کرده و به سرور منتقل می ‌کند، سپس با استفاده از اپلیکیشن فارسی از راه دور میزان مصرف هر واحد را در بازه ‌های مختلف بررسی کند.

مدیر بخش فروش و بازاریابی این شرکت دانش ‌بنیان در رابطه با نمونه ‌های داخلی و خارجی سیستم تفکیک آب هوشمند گفت: «این سیستم تولید داخل است و کد نویسی نرم ‌افزار نیز به صورت کامل توسط این شرکت انجام شده است. البته سیستم تفکیک آب نمونه‌ های داخلی و خارجی نیز دارد، اما برتری این نمونه استفاده از تکنولوژی IOT و وجود دستگاه مرکزی است.

وی افزود: «نرم‌ افزار سیستم تفکیک آب هوشمند، این قابلیت را دارد که برای هر واحد قبض ‌های تفکیک‌ شده ارائه کند. این ویژگی باعث می ‌شود تنش بین ساکنین ساختمان‌ ها کاهش یابد و علاوه بر آن هنگامی که افراد نسبت به میزان مصرف خود هزینه می‌ کنند مسئولیت بیشتری نسبت به آن پیدا کرده و الگوی مصرف خود را تغییر دهند. نرم ‌افزار سیستم تفکیک آب برای تمام ساکنین ساختمان در دسترس است، اما ساکنین فقط می‌ توانند میزان مصرف واحد خود را مشاهده کنند و تنها مدیر ساختمان می ‌تواند میزان مصرف تمام واحدها را تحت نظر داشته ‌باشد.

 


افزایش حمایت های صندوق نوآوری از شرکت های دانش بنیان

افزایش حمایت های صندوق نوآوری از شرکت های دانش بنیان

صحبت در حاشیه رویداد

رویداد توسعه همکاری‌ های دانش بنیان در استقرار هوشمندسازی نظام توزیع گاز طبیعی امروز ششم تیرماه 1401 در محل صندوق نوآوری و شکوفایی برگزار شد. طی این رویداد، سیاوش ملکی فر با اشاره به خدمات ارائه شده توسط صندوق نوآوری و شکوفایی گفت: «صندوق نوآوری و شکوفایی 70 سرویس و خدمات را در چهار دسته به شرکت‌ های دانش بنیان ارائه می‌ کند که تسهیلات، ضمانت نامه ‌ها، سرمایه گذاری و مشارکت و توانمندسازی در راستای توسعه بازار از خدمات این صندوق به شرکت‌ های دانش بنیان محسوب می‌ شود.

معاون نوآوری صندوق نوآوری و شکوفایی با تأکید بر این واقعیت که این نهاد خدماتی ورای صرف وام و تسهیلات مالی ارائه می کند، ادامه داد:  «بسیاری از شرکت ‌های دانش بنیان تصور می ‌کنند که ما تنها وام و تسهیلات مالی ارائه می‌ کنیم. وی در خصوص این خدمات مالی گفت: «ما درصدد برآمدیم تا به واسطه بخش خصوصی در صندوق های جسورانه بورسی از شرکت های دانش بنیان حمایت کنیم. از آنجایی که نمی توانیم شرکت های بزرگ را دانش بنیان بنامیم این شرکت ها می توانند بر اساس یک سازوکاری، بخشی از درآمد خود را صرف تحقیق و توسعه کنند که بدین واسطه می توانیم معافیت های مالی را شامل حال آنها کنیم. 

گسترش فعالیت ها

ملکی فر در ادامه تصریح کرد: «صندوق نوآوری و شکوفایی متعلق به همه شرکت ‌ها است و با وجود اینکه تنها 2 هزار و 600 میلیارد تومان از منابع دولتی در اختیار صندوق قرار گرفته، توانسته است با نوآوری ‌های مالی 5 هزار و 500 میلیارد تومان تسهیلات به شرکت ‌های دانش بنیان اعطا کند. قرار بود سرمایه صندوق به 3 هزار میلیارد تومان افزایش و نیم درصد سالانه از بودجه عمومی اختصاص یابد اما این موضوع محقق نشده و با توجه به افزایش تعداد شرکت‌ های دانش بنیان لازم است تمهیداتی برای این موضوع اندیشیده شود.ملکی فر با اشاره به رویدادهای نیازهای فناورانه که از سال 98 در صندوق نوآوری و شکوفایی برگزار شده است، گفت: «این رویداد در حوزه های مختلفی برگزار شده و منجر به انعقاد قرارداد 700 میلیارد تومانی بین شرکت های دانش بنیان و صنایع شده است که امیدواریم این میزان افزایش یابد.

به گفته ملکی فر، البته که با قانون جهش تولید دانش بنیان تقویت منابع صندوق انجام می‌ گیرد و می‌ توانیم بر اساس بودجه 1401 از طریق بانک ‌ها به شرکت ‌های دانش بنیان تسهیلات بیشتری اعطا کنیم.وی با اشاره به اینکه در صندوق نوآوری و شکوفایی سازوکارهای طرح‌ های ملی را تعریف کردیم، گفت: «در این روش به جای اینکه شرکت‌ ها را مورد بررسی قرار دهیم، به سراغ ارگان‌ های دولتی می‌ رویم.

 


برگزاری پنجمین دوره نمایشگاه شیشه و تجهیزات وابسته

 

برگزاری پنجمین دوره نمایشگاه شیشه و تجهیزات وابسته

اهمیت صنعت شیشه

شکی در اهمیت صنعت شیشه در منطقه خاورمیانه نیست و ایران به عنوان یکی از قطب های آن در این محیط، همواره پتانسیل فراوانی برای بدست گرفتن بازار منطقه ای داشته است. سالانه بیش از 2 میلیون و 500 هزار تن شیشه در کشور تولید می‌ شود که یک میلیون و 600 هزار تن آن شیشه تخت و 450 هزار تن انواع بطری و بقیه بلور است. تولید شیشه در سرتاسر جهان یک صنعت مهم به شمار می رود و به دلیل گستردگی کاربرد شیشه در صنعت، زندگی روزانه و توانایی بالقوه تأمین درصد مناسبی از اشتغال در جامعه ضرورت پرداختن به آن بیش از پیش حس می شود. 

پنجمین دوره نمایشگاه

در این نمایشگاه آخرین دستاورد‌های صنعت شیشه مانند انواع محصولات ساختمانی، صنعتی و تولیدات مخصوص اتومبیل به نمایش درآمده است. پنجمین نمایشگاه بین المللی شیشه و تجهیزات وابسته، با حضور بزرگترین شرکت ها و کارخانجات این صنعت و همچنین با همراهی شرکت های تولیدی و دانش بنیان در محل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران آغاز به کار نموده است. این نمایشگاه که از 5 الی 8 تیرماه از ساعت 9 صبح الی 4 عصر برگزار می شود، می تواند بستر مهمی برای ارائه محصولات در این حوزه برای فعالان و تولیدکنندگان باشد تا علاوه بر آشنایی با آخرین دستاوردهای این صنعت در عرصه بین المللی، با ارائه قابلیت ها و توانایی های خود به جذب سرمایه و تجارت بین المللی هم دست پیدا کنند. حضور شرکت های دانش بنیان فعال در این حوزه نیز یکی از دستاوردهای بسیار مهم این نمایشگاه است که راه را برای کار با این مجموعه ها هموار می کند.


خودکفایی در تولید پکر نفتی

خودکفایی در تولید پکر نفتی

چیستی محصول

در نگاه اول، افرادی که از جزئیات فرآیند استخراج نفت و گاز از چاه ها باخبر نباشند تصور می کنند چنین عملیاتی چندان دشوار یا پیچیده نیست و آن را با استخراج آب مقایسه می کنند.یکی از این محصولات پکر نام دارد. این محصول که در داخل چاه تعبیه می گردند، اساساً برای ایمن سازی لوله کشی خروج سیالات از چاه و هدایت بهتر نفت و گاز از طریق این مسیر خروجی طراحی می شود، اما کاربردهای دیگر آن جلوگیری از برگشت سیال به پایین، حمایت از وزن لوله کشی، کمک به بهبود نرخ جریان چاه، جلوگیری از فرسایش و زنگ  زدگی قطعات و… می باشد.

اما بهتر است بدانید که چاه های نفت و گاز برای عملکرد بهینه خود نیازمند گستره وسیعی از محصولات و ادوات مختلف با کاربردهای متفاوتند که الزام استفاده از آنها جزئی از استانداردهای این حوزه تلقی می شود.با توجه به اهمیت این محصول، خودکفایی در تولید آن اهمیت بسیار بالایی دارد.

در همین راستا با همت یک شرکت دانش بنیان و با حمایت ستاد توسعه فناوری نانو امروز این امر محقق شده است.

بومی سازی

پکرهای ما مبتنی بر قطعات الاستومری است؛ الاستومرها در چاه‌ ها به دلیل دمای بالا و شرایط سخت با چالش ‌هایی روبرو هستند و در نتیجه نمی‌ توانستیم هر الاستومری را به کار در درون چاه های نفت بکار بگیریم.

جمال ارغوانی هادی، مدیرعامل شرکت دانش بنیان تولیدکننده این محصول گفت: «ما در این شرکت به تولید پکرهای درون چاهی کاربردی در حوزه نفت و گاز پرداختیم.برای رسیدن به الاستومری که جوابگوی این شرایط چاه باشد، به سراغ فناوری‌نانو رفتیم.شرکت مذکور با یک شرکت نفتی قراردادی منعقد کرده که قرار است 100 پکر را خریداری کند. از آنجایی که فناوری تولید این پکرها در انحصار چند شرکت آمریکایی است، تولید آن‌ ها به صورت بومی در داخل کشور یک پیروزی برای صنعت نفت ایران به حساب می آید. ارزش این پکرها در بازار بین‌ المللی در مجموع 5 میلیون دلار برآورد می ‌شود که با تولید داخلی این پکرها از خروج ارز از کشور جلوگیری شده است.

وی در ادامه گفت: «کل فرآیند طراحی، توسعه و تولید این پکرها در شرکت انجام شد و روی یک حلقه چاه به صورت آزمایشی مورد استفاده قرار گرفت. نتایج کاملا قابل قبول بود و مورد تایید مسئولان شرکت ملی مناطق نفت جنوب قرار گرفت.»

وی افزود: «از این رو همکاری میان این شرکت دانشگاهی و شرکت ملی مناطق نفت جنوب تداوم یافت و از این پکرها در 22 حلقه از چاه‌ ها استفاده شده که مزایایی نظیر ایمن ‌سازی چاه یا جلوگیری از هرز رفتن را به همراه داشته است.»